Pevnosť v ťahu plastových zátok

Zvýšenie teploty formy pre plastové zátky znižuje stuhnutú povrchovú vrstvu v dutine formy, čo umožňuje, aby roztavený materiál ľahšie pretekal cez dutinu. Výsledkom sú diely s vyššou hmotnosťou a vynikajúcou kvalitou povrchu. Okrem toho zvýšenie teploty formy pre plastové uzávery tiež zvyšuje pevnosť v ťahu lisovaných častí. Mnohé formy-najmä tie, ktoré sa používajú na technické termoplasty-, sú navrhnuté tak, aby fungovali pri relatívne vysokých teplotách.

Ak forma na plastové uzávery nemá tepelnú izoláciu, teplo sa rozptýli do okolitého vzduchu a samotný vstrekovací stroj sa ľahko vyrovná teplu, ktoré spotrebujú výhrevné telesá stroja. Preto je nevyhnutné aplikovať tepelnú izoláciu na formu a dosku stroja; v ideálnom prípade by mal byť izolovaný aj samotný povrch formy. Ak sa použije systém horúcej vtokovej formy, malo by sa vyvinúť úsilie na minimalizáciu výmeny tepla medzi sekciou horúceho vtokového kanála a chladenou vstrekovacou sekciou. Tento prístup účinne znižuje energetické straty a skracuje čas predhrievania.

Teplota jadra formy má významný vplyv na rôzne parametre formovania, vrátane spracovateľnosti, estetického vzhľadu formovaného výrobku, fyzikálnych vlastností materiálu a celkového cyklu formovania. Za všeobecných podmienok lisovania umožňuje udržiavanie nižšej teploty jadra formy pre plastové uzávery vyššiu rýchlosť vstrekovania. Skutočný cyklus formovania,-ktorý je neodmysliteľne spojený s konkrétnym typom použitého materiálu plastového uzáveru-, však závisí aj od teploty potrebnej na správne vyplnenie jadra formy.

Táto úvaha je v podstate funkciou špecifického použitého plastového materiálu zástrčky. Hlavnou požiadavkou je rýchlosť chladenia. S krátkym časom ochladzovania,-aj keď jedna časť dielu stuhne, zatiaľ čo iná zostane poddajná-, je stále možné zabrániť vnútorným napätiam spôsobeným nerovnomerným zmršťovaním. V podstate vhodná regulácia teploty slúži na optimalizáciu charakteristík súvisiacich s chladením-indukovaným stresom.